浜松市のコンサルティング会社 オオサワビジネスコンサルティング

経営管理のシステムです。

製造業では生産管理システムを使っています。生産管理システムの情報を連携させることで、幅の広い経営管理情報が構築できます。

①　原価管理

　製品別の実際原価をすべての製品、部品で計算します。

　中小企業で個別原価計算を体系的にできている会社はほとんどありません。

　工程ごとのチャージを実原価から計算します。

　製品ごと　工程ごとに　実際の加工工数を計算します。

　材料費は、材料建値と所要量、歩留まりから計算します。

　購入品費は、現状の購買情報から取得します。

　BOM（Bill Of Material　　部品表）を生産管理システムから連動させ、すべての製品、部品の原価を計算して構築します。

②　限界利益管理

　①により、限界利益の算出が可能となります。内示情報をもとに、製品ごとの限界利益、工程ごとの限界利益、

　また加工工数が設定できていますので、工程ごとの生産性分析、３か月後までの損益予測などが可能となります。

　会計では２ヵ月前の収支を把握できますが、弊社では先行管理を目指していますので、３か月後の収支を予測できます。

➂　余力管理

　加工工数が設定できていますので、内示情報をもとに工程ごとの負荷計算ができます。

　残業の予測、必要人材の把握、レイバースケジュールへの反映などが可能となります。

お客様のニーズに合わせてオーダーメイドで作成するサブシステムです。現状でできなかった処理、分析、レポートづくるなどが可能となります。

原価管理のコンサルティングを行いながら、システム化を進めます。パッケージソフトではなく、コンサルティングサービスとして行いますので、ご安心ください。